電梯理實一體化綜合實訓(xùn)考核裝置


一、整體要求

1.整體為機房下側(cè)置式結(jié)構(gòu)，采用全數(shù)字一體化微機控制系統(tǒng)，曳引機采用當(dāng)前主流的永磁同步電動機驅(qū)動，配套智能化考核系統(tǒng)，由計算機自動出題、計時、評分，自動生成報表，考核過程無需人工干預(yù)。轎廂、層轎門、井道采用框架和鋼化玻璃結(jié)構(gòu)，便于觀察、了解整個電梯結(jié)構(gòu)。電梯運行的過程動作要清晰可見，可實現(xiàn)反復(fù)實際動手操作。

2.二層平臺須設(shè)有不銹鋼安全護欄，鋼結(jié)構(gòu)井道±0 以下土建：含±0以下電梯底坑出土（深度1500mm）；實訓(xùn)時可通過該設(shè)備或步梯到達設(shè)備二層平臺。機房部分位于1層平臺，整體采用鋼化玻璃結(jié)構(gòu)；

開標(biāo)現(xiàn)場提供設(shè)備及實訓(xùn)平臺平面設(shè)計圖、三維效果圖

3.真實電梯與智能化考核控制系統(tǒng)通過專用電纜連接控制，通過控制系統(tǒng)上位機進行故障設(shè)置，通過使用專用儀表實地測量并配合線路原理圖查找故障點，并在答題終端上完成考核實訓(xùn)。

4.*配套智能化考核系統(tǒng)在實際線路中至少設(shè)有48路電梯典型故障，范圍包括電源故障、限位故障等，類型分為開路故障及器件損壞故障。學(xué)員真實電梯上進行現(xiàn)場測量，分析判斷找出故障點。還可以根據(jù)需要對獨立故障進行組合處理，鍛煉電氣識圖、故障排查能力。

5.答題終端采用工控觸摸屏，使用時輸入故障點線號或相應(yīng)器件號系統(tǒng)即可自動解除該故障。

6.*智能化考核系統(tǒng)由計算機、考核模塊及配套故障考核軟件完成，考生信息錄入后進入仿真運行界面，計算機自動生成多個硬件線路故障考核計時開始，考核全程計算機語音提示、計時提醒，軟硬同步顯示電梯運行狀態(tài)，便于實訓(xùn)。

7.*項目包括：整體設(shè)計、制造、包裝、運輸、土建、安裝、培訓(xùn)等。

8.*智能化考核系統(tǒng)停止使用時不影響電梯的正常運行。

開標(biāo)現(xiàn)場展示故障考核軟件

二、配置要求

（一）機房部分：

1.曳引系統(tǒng)

曳引系統(tǒng)要求包括以下部件：

（1）曳引機：無齒輪永磁同步曳引機

（2）曳引鋼絲繩。

（3）導(dǎo)向輪反繩輪：原廠配件。

（4）主機安裝組件：曳引機座、減震墊、承重梁、槽鋼連接架、擋繩軸架、擋繩軸、繩頭板、繩頭板槽鋼、繩頭組合均采用原廠配件。

2.限速器、安全鉗：

限速器安全鉗是電梯安全保護系統(tǒng)中的安全控制部件之一。當(dāng)電梯在運行中無論何種原因使轎廂發(fā)生超速，甚至發(fā)生墜落的危險，而所有其他安全保護裝置不起作用的情況下，則限速器和安全鉗發(fā)生聯(lián)動動作，使電梯轎廂停住。

3.電力拖動系統(tǒng)：

電力拖動系統(tǒng)的功能是提供動力，實行電梯速度控制。電力拖動系統(tǒng)由曳引電動機，供電系統(tǒng)，速度反饋裝置，電動機調(diào)速裝置等組成。電力拖動系統(tǒng)采用以下部件：

（1）控制器：默納克NICE3000電梯一體化控制器

（2）電源箱：要求采用原廠電梯專用電源箱，箱內(nèi)器件均為知名品牌正品。

（3）控制柜：要求采用原廠電梯專用控制柜，柜內(nèi)器件均為知名品牌正品。

4.防止轎廂意外移動保護裝置

（二）轎廂、層站部分：

1、門系統(tǒng):

（1）門系統(tǒng)由轎廂門、層門、開門機、聯(lián)動機構(gòu)、門鎖等組成。

（2）轎廂門設(shè)在轎廂入口，由門扇、門導(dǎo)軌架、門靴和門刀等組成。

（3）層門設(shè)在層站入口，由門扇、門導(dǎo)軌架、門靴、門鎖裝置及應(yīng)急開鎖裝置組成。

（4）開門機設(shè)在轎廂上，是轎廂門和層門啟閉的動力源

2、轎廂：

由轎廂架和轎廂體組成。轎廂架是轎廂體的承重構(gòu)架，由上梁、立柱、底梁和斜拉桿等組成。轎廂體由轎廂底、轎廂壁、轎廂頂及照明、風(fēng)扇、轎廂裝飾件和轎內(nèi)操縱按鈕板等組成。轎廂體空間的大小由額定載重量或額定載客人數(shù)決定。

3、電氣控制系統(tǒng)：

（1）電氣控制系統(tǒng)由操縱裝置、位置顯示裝置、控制屏、平層裝置、選層器等組成,它的作用是對電梯的運行實行操縱和控制。

（2）操縱裝置包括轎廂內(nèi)的按鈕操作箱或手柄開關(guān)箱、層站召喚按鈕、轎頂和機房中的檢修或應(yīng)急操縱箱。

（3）控制屏安裝在機房中，由各類電氣控制元件組成，是電梯實行電氣控制的集中組件。

（4）位置顯示是指轎內(nèi)和層站的指層燈。層站上一般能顯示電梯運行方向或轎廂所在的層站。

（5）選層器能起到指示和反饋轎廂位置、決定運行方向、發(fā)出加減速信號等作用。

（三）底坑、井道部分：

（要求包含重量平衡系統(tǒng)、漲緊輪、急停安全保護和檢修裝置、端站減速和限位保護裝置、緩沖裝置）

1、重量平衡系統(tǒng)：

重量平衡系統(tǒng)由對重和重量補償裝置組成。對重由對重架和對重塊組成。對重將平衡轎廂自重和部分的額定載重。重量補償裝置是補償高層電梯中轎廂與對重側(cè)曳引鋼絲繩長度變化對電梯平衡設(shè)計影響的裝置。

2、漲緊輪：

漲緊輪的重量使限速器繩保持張緊，并在限速器輪槽和限速器繩之間形成摩擦力。轎廂上、下運行同步地帶動限速器繩運動從而帶動限速器輪轉(zhuǎn)動。

3、急停安全保護和檢修裝置：

急停開關(guān)在轎廂頂和底坑各設(shè)一個，專為檢修電梯和檢查電梯時使用。但有時也安裝在轎廂內(nèi)，當(dāng)電梯出現(xiàn)異常情況或緊急情況時，可按此開關(guān)，使電梯立即停止運行。

4、端站減速和限位保護裝置：

端站減速和限位保護裝置也稱防超越行程的保護裝置。該保護裝置主要設(shè)在井道的頂層和底層，主要防止電氣控制裝置失靈和損壞導(dǎo)致電梯撞頂和頓底事故的發(fā)生。

5、導(dǎo)向系統(tǒng)：

導(dǎo)向系統(tǒng)由導(dǎo)軌、導(dǎo)靴和導(dǎo)軌架等組成。它的作用是限制轎廂和對重的活動自由度，使轎廂和對重只能沿著導(dǎo)軌作升降運動。 

（1）導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上，導(dǎo)軌架是承重導(dǎo)軌的組件，與井道壁聯(lián)接。 

（2）導(dǎo)靴裝在轎廂和對重架上，與導(dǎo)軌配合，強制轎廂和對重的運動服從于導(dǎo)軌的直立方向。

（四）*智能故障考核系統(tǒng)

1.軟件功能要求設(shè)置考試極限時間，超出考試極限時間，考試將自動中斷并提交。

2.考試版面設(shè)計合理，三維仿真界面軟硬同步顯示電梯運行狀態(tài)，，方便實訓(xùn)操作。

3.智能化考核系統(tǒng)在實際線路中至少設(shè)有48路電梯典型故障，范圍包括電源故障、限位故障等，類型分為開路故障及器件損壞故障。使用萬用表等實測線路，分析判斷找出故障點。

4.考核答題器采用觸摸屏，使用時輸入故障點線號或相應(yīng)器件號系統(tǒng)即可自動解除該故障。

5.智能化考核系統(tǒng)要求由計算機、考核模塊、顯示模塊、配套考核軟件組成，考生信息錄入后進入仿真運行界面，計算機自動生成多個硬件線路故障考核計時開始，考核全程計算機語音提示、計時提醒。

（五）*配套電梯安裝仿真軟件（開標(biāo)現(xiàn)場演示）

系統(tǒng)要求采用三維仿真虛擬交互技術(shù)，運用游戲設(shè)計理念，真正做到深入淺出、寓教于樂，變被動接受為主動學(xué)習(xí)，徹底改變電梯行業(yè)傳統(tǒng)培訓(xùn)模式。

仿真內(nèi)容要求采用全三維技術(shù)，使學(xué)員沉浸在真實的裝配環(huán)境中，獲得真實的操作體驗，使學(xué)員從被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化為主動學(xué)習(xí)，極大的提高培訓(xùn)效率。

電梯安裝教學(xué)功能：

采用3D動畫仿真及文檔的形式詳細(xì)說明和展示電梯的安裝過程、安裝工藝、安裝原理運行原理，使學(xué)生能夠很容易地學(xué)習(xí)和掌握電梯的相關(guān)知識。

電梯的安裝調(diào)試功能：

通過該軟件，學(xué)生在電腦上按工藝要求，一步步地完成整臺電梯的安裝與調(diào)試，而整個安裝過程要求與實際的安裝過程保持一致，學(xué)生學(xué)習(xí)掌握電梯的安裝工藝及每一步的安裝要點，了解安裝原理。

安裝過程中，系統(tǒng)會自動進行操作引導(dǎo)，引導(dǎo)方式包括文字和圖像，使學(xué)生很容易的掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容。

考核功能：

對學(xué)生進行的電梯安裝操作考核，并對考核結(jié)果進行評判和分析，指導(dǎo)今后的學(xué)習(xí)。

統(tǒng)計功能：

對學(xué)生學(xué)習(xí)時間、學(xué)習(xí)時長、模擬考試時間、模擬考試分?jǐn)?shù)、考試進行統(tǒng)計時間、考試分?jǐn)?shù)等進行統(tǒng)計。

*軟件需包含或優(yōu)于以下交互課程：

有機房曳引式直梯安裝(有腳手架)課程

樣板安裝及基準(zhǔn)線掛設(shè)

在井道前壁安裝角鋼托架

安裝并調(diào)整樣架支撐

固定樣架支撐前端

拼裝樣架

復(fù)核樣線前后距離

復(fù)核廳門凈寬樣線對角線距

復(fù)核轎廂導(dǎo)軌樣線對角線距

復(fù)核對重導(dǎo)軌樣線對角線距

放線點豁口

樣板架安裝就位

放樣線

測量井道

固定樣板架

完成放樣線

穩(wěn)定樣線

安裝穩(wěn)樣架支撐角鋼

安裝并調(diào)整穩(wěn)樣架支撐

固定樣架支撐端部

穩(wěn)樣架安裝就位

固定穩(wěn)樣架

樣線固定至穩(wěn)樣架

導(dǎo)軌系統(tǒng)安裝

壁側(cè)支架劃線

導(dǎo)軌支架劃線

定位第一檔導(dǎo)軌支架高度

安裝第一檔導(dǎo)軌支架

放置導(dǎo)軌底座

安裝導(dǎo)軌

固定第一檔導(dǎo)軌

導(dǎo)軌接頭頂面處理

導(dǎo)軌接頭側(cè)面處理

調(diào)節(jié)導(dǎo)軌

使用激光檢測儀校正導(dǎo)軌完成

卷尺測量導(dǎo)軌軌距

廳門安裝

裝飾地面標(biāo)高線的引入

安裝地坎支架

放置地坎托架

地坎安裝前準(zhǔn)備

安裝地坎固定螺栓

放置生成地坎組件

復(fù)核地坎的安裝位置

測量地坎水平度

固定地坎

門楣劃線

組裝生成門套

放置門套

門套安裝位置復(fù)核

固定門套

門套內(nèi)側(cè)角復(fù)核

測量門套垂直度

安裝門套側(cè)部固定件

角鐵連接件安裝

門機固定至角鐵連接件

門機固定至井道壁

放開左側(cè)偏心輪

放開右側(cè)偏心輪

復(fù)核門機安裝位置

安裝三角鎖

粘貼三角鎖標(biāo)簽

安裝廳門導(dǎo)靴

固定門板

安裝門板

調(diào)節(jié)偏心輪

撤除墊片

廳門滑行試驗

測量門板垂直度

廳門各部位間隙測量

調(diào)節(jié)廳門門鎖

安裝強迫關(guān)門裝置

測試強迫關(guān)門裝置

安裝廳門護腳板

門機防塵罩的安裝

機房機械設(shè)備安裝

機房放線

吊裝承重梁

測量承重梁水平

實施混凝土的澆筑

安裝曳引機底座

安裝曳引機加高臺

吊裝曳引機

安裝曳引機減震

定位曳引輪

安裝導(dǎo)向輪

定位導(dǎo)向輪

緊固曳引機減震裝置螺栓

安裝限速器

轎廂安裝

轎頂安裝前準(zhǔn)備

轎架安裝

轎底安裝

安裝轎壁

安裝、調(diào)整轎門

轎頂部件安裝

對重安裝

安裝對重框架支撐

拆除對重框架一側(cè)導(dǎo)靴

安裝吊裝鋼絲繩

吊裝對重框架

安裝拆下的上部導(dǎo)靴

安裝拆下的下部導(dǎo)靴

安裝對重塊

安裝對重塊壓緊裝置

安裝對重補償墩

井道內(nèi)機械設(shè)備安裝

安裝對重緩沖器

對重緩沖器中心偏差測量

測量對重緩沖器垂直度與水平度

安裝轎廂緩沖器

測量轎廂緩沖器中心偏差

測量轎廂緩沖器垂直度與水平度

加注緩沖器液壓油

緩沖器開關(guān)布線

漲緊裝置定位完成

安裝限速器漲緊裝置

安裝限速器鋼絲繩

安裝限速器繩頭連接安全鉗

曳引鋼絲繩安裝

截斷鋼絲繩

安裝鋼絲繩錐套

安裝鋼絲繩夾頭

繞掛鋼絲繩

安裝對重側(cè)繩頭組件

繞掛鋼絲繩

安裝轎廂側(cè)繩頭組件

安裝防扭轉(zhuǎn)鋼絲繩

安裝機房摟孔保護臺

調(diào)整鋼絲繩張力

電氣設(shè)備安裝

安裝控制柜

安裝配電箱

機房線槽安裝

敷設(shè)機房電纜

線槽接頭的接地

線槽折彎處電纜的保護

安裝頂部隨行電纜支架

井道布線

安裝隨行電纜

固定井道頂部隨行電纜

固定轎頂隨行電纜

安裝隨行電纜井道中部固定件

安裝轎底隨行電纜支架

固定轎底隨行電纜

安裝上部強迫減速開關(guān)

安裝上部限位開關(guān)

安裝上部極限開關(guān)

安裝下部強迫減速開關(guān)

安裝下部限位開關(guān)

安裝下部極限開關(guān)

安裝井道照明

稱重開關(guān)的安裝

安裝平層感應(yīng)器

安裝平層感應(yīng)板

安裝底坑檢修箱

測量尺寸

安裝呼梯盒

安裝消防開關(guān)

安裝操縱盤

安裝樓層指示燈

試運行及收尾工作

自動門調(diào)整

安裝安全護欄

測量安全護欄

固定安全護欄

檢查控制柜銘牌

慢車檢查平層感應(yīng)裝置

檢查開門刀與各層門坎間隙

檢查層門鎖輪與轎廂地坎間隙

手動切換電梯至緊急電動運行狀態(tài)

手動運行電梯至最底層

井道自學(xué)習(xí)

切換電梯至正常狀態(tài)

通過手持編程器運行電梯

自動運行

平層測量

滿載實驗

超載實驗

調(diào)整檢修運行速度

三、技術(shù)要求

1.工作電源：三相五線 AC380V±7% 50Hz；

2.速度：1.0m/s

3.額定載重：800KG

4.調(diào)速方式：VVVF

5.控制方式：微機控制

6.開門型式：中分；

7.門機：永磁同步變頻門機；

8.停站數(shù)：2層2站2門

9.開門寬度：800mm

10.開門高度：2100mm

11.層高：4000mm

12.轎廂尺寸：1350*1400mm（長*寬）

13.井道尺寸：2250*2150*9700mm（長*寬*高）

14.平臺尺寸：≥7050*5150*5000mm（長*寬*高）

四、配置要求

序號

名稱

主要技術(shù)指標(biāo)

數(shù)量

單位

備注

 

井道及觀測平臺

井道框架采用Q235標(biāo)準(zhǔn)型鋼，表面噴塑處理，外表面采用發(fā)紋不銹鋼包覆，整體10mm厚鋼化玻璃密封。二層設(shè)平臺，周圍設(shè)有扶手及防護欄（國家標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材料）， 平臺為大于5mm鋼板上粘鋪大于2mm橡膠地板（同機場候機樓），井道至扶梯扶手帶距離3000mm,層門方向?qū)?500mm,其余方向1200mm。扶梯與直梯門呈90度，扶手帶外側(cè)與轎廂門為一條線上。平行于扶梯平齊于護欄外側(cè)設(shè)一1000mm寬人行樓梯，中部設(shè)計緩沖平臺（材料標(biāo)準(zhǔn)同上）。

1

套

下置式機房位于扶梯側(cè)二層平臺下，寬度1200mm，兩側(cè)與井道框架齊平，設(shè)寬800mm外開門，機房整體10mm鋼化玻璃結(jié)構(gòu)。

 

曳引機

無齒輪永磁同步曳引機

額定電壓：380V  額定載重：800kg  

1

套

 

 

門機系統(tǒng)

中分永磁同步變頻門機

 

1

套

 

 

主控制柜

控制系統(tǒng)：NICE3000；

1

套

 

 

對重導(dǎo)軌

型號：TK5A；

1

套

 

 

轎廂導(dǎo)軌

型號：T75-3/B

1

套

 

 

轎廂組件

1350*1400mm；10mm鋼化玻璃

1

套

 

 

層轎門組件

鋼化玻璃材質(zhì)

1

套

 

 

限速器－漲緊裝置

單向；額定速度：≤0.3m/s；

1

套

 

 

限速器傳動鋼絲繩

公稱直徑：?8mm；

1

套

 

 

曳引鋼絲繩

公稱直徑：?8mm；

1

套

 

 

轎頂繩輪

輪節(jié)徑：400mm；繩槽數(shù)：≥3；

1

只

 

 

對重繩輪

輪節(jié)徑：400mm；繩槽數(shù)：≥3；

1

只

 

 

機房導(dǎo)向輪

輪節(jié)徑：400mm；繩槽數(shù)：≥3；

1

只

 

 

安全鉗

型號：OX-188（漸進式）；額定速度：≤0.63 m/s；

1

套

 

 

安全鉗傳動機構(gòu)

材料：Q235/表面噴漆處理

1

套

 

 

外呼盒

電壓：DC24V；面板發(fā)紋不銹鋼

1

套

 

 

轎內(nèi)操作箱

配套，面板發(fā)紋不銹鋼

1

套

 

 

上端極限位保護裝置

S3-1370；

1

套

 

 

下段極限位保護裝置

S3-1370；

1

套

 

 

平層控制裝置

電壓：DC24V；

2

套

 

 

轎廂架

材料：Q235/表面噴漆處理

1

套

 

 

轎頂維修箱

OX-510A

1

套

 

 

電梯照明裝置

電壓：AC220V/60W螺口

1

套

 

 

補償鏈

配套

1

套

 

 

聚氨酯緩沖器

 

額定速度：≤1.0m/s

1

件

 

 

油壓緩沖器

額定速度：≤1.0m/s；

1

件

 

 

故障考核控制柜

配套

1

套

 

 

PC端

（1）系統(tǒng)

預(yù)裝Windows 10（64位家庭普通版）

（2）處理器

CPU型號Intel 酷睿i5 6200U

（3）存儲設(shè)備

內(nèi)存容量4GB

內(nèi)存類型DDR3L（低電壓版）1600MHz

硬盤容量500GB

（4）顯示屏

觸控屏不支持觸控

屏幕尺寸15.6英寸

顯示比例16:9

屏幕分辨率1920x1080

屏幕技術(shù)LED背光，IPS硬屏

（5）顯卡

顯卡芯片AMD Radeon R7 M370

顯存容量2GB

（6）多媒體設(shè)備

攝像頭720p HD攝像頭

音頻系統(tǒng)內(nèi)置音效芯片，支持杜比音效

揚聲器內(nèi)置JBL音箱

麥克風(fēng)內(nèi)置麥克風(fēng)

（7）網(wǎng)絡(luò)通信

無線網(wǎng)卡支持802.11ac無線協(xié)議

有線網(wǎng)卡1000Mbps以太網(wǎng)卡

藍(lán)牙支持，藍(lán)牙4.0模塊

（8）I/O接口

數(shù)據(jù)接口3×USB3.0（其中一個支持關(guān)機充電功能）

視頻接口VGA，HDMI

音頻接口耳機/麥克風(fēng)二合一接口

其它接口RJ45（網(wǎng)絡(luò)接口），電源接口

讀卡器4合1讀卡器（MMC，SD，SDHC，SDXC）

（9）輸入設(shè)備

指取設(shè)備觸摸板，指點桿

鍵盤描述全尺寸鍵盤

（10）電源描述

電池類型6芯鋰電池

續(xù)航時間9小時左右，視具體使用環(huán)境而定

電源適配器100V-240V 65W 自適應(yīng)交流電源適配器

(11)附件

包裝清單主機 x1

電池 x1

電源適配器 x1

說明書 x1

保修卡 x1

1

臺

筆記本電腦

 

液晶電視

50寸（知名品牌）

1

臺

 

 

配套資料

實訓(xùn)指導(dǎo)書、電氣原理圖

1

本

 

 

電梯安裝仿真軟件

網(wǎng)絡(luò)版

1

賬號

五、可完成的實訓(xùn)項目

轎廂啟動和停止方式控制實訓(xùn)

轎廂加速與減速的速度控制實訓(xùn)

轎廂平層控制的實訓(xùn)

轎廂廳門系統(tǒng)開、關(guān)控制實訓(xùn)

樓層內(nèi)外呼叫系統(tǒng)實訓(xùn)

終端限位保護裝置實訓(xùn)

安全保護限速裝置實訓(xùn)

信號指示系統(tǒng)實訓(xùn)

廳門傳動機構(gòu)調(diào)節(jié)、維護、故障查找與排除實訓(xùn)

轎門傳動機械調(diào)節(jié)、維護、故障查找與排除實訓(xùn)

轎廂、對重導(dǎo)軌的檢查與調(diào)整實訓(xùn)

制動器的檢查與調(diào)整

限速器安全鉗的檢查與調(diào)整

電梯乘運質(zhì)量的檢查與調(diào)整

電梯開關(guān)門功能的檢查與調(diào)整

電梯日常維保項目的檢查與調(diào)整

電梯檢測項目的記錄與考核

電梯電氣控制電路的故障檢查與排除

電梯機械故障的檢查與排除

六、*設(shè)備至少滿足以下故障考核內(nèi)容

序號

故障名稱

故障類型

故障數(shù)量

 

安全回路開路

線路故障

4

 

抱閘回路開路

3

 

抱閘接觸器反饋開路

1

 

抱閘檢測開關(guān)開路

1

 

抱閘接觸器線圈回路開路

1

 

運行接觸器異常

1

 

封星接觸器異常

1

 

上限位信號異常

1

 

下限位信號異常

1

 

強迫減速開關(guān)異常

1

 

1

 

CAN通訊故障

1

 

安全回路斷開

1

 

門鎖故障

1

 

光幕控制回路開路

1

 

光幕電源

1

 

廳門故障

1

 

門機故障

4

 

超重

1

 

通風(fēng)照明故障

3

 

安全回路故障

2

 

警鈴

1

 

安全回路故障

1

 

到站鐘

1

 

檢修回路故障

1

 

位置異常

1

 

檢修旋鈕短路

器件故障

 

1

 

下極限(安全回路斷開)

1

 

下限位

1

 

下一級(位置保護開關(guān)異常)

1

 

上極限(安全回路斷開)

1

 

上限位

1

 

上一級(位置保護開關(guān)異常)

1

 

運行接觸器異常

1

 

封星接觸器異常

1

 

抱閘回路開路

2