PLC控制技術(shù)綜合實訓設備—物料分揀模塊

企業(yè)信息

TW-BP01單片機PLC控制應用技術(shù)實訓裝置

實訓項目

PLC基本技能實訓

1、PLC認知實訓（軟硬件結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程下載等）

2、典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉(zhuǎn)、星三角換接啟動等）

3、PLC仿真實訓

a、單片機部分：

軟件實驗：

l、清零程序?qū)嶒?/span>

6、字符串查找并統(tǒng)計相同字符串個數(shù)

2、拆字程序?qū)嶒?/span>

7、雙字節(jié)乘法程序

3、拼字程序?qū)嶒?/span>

8、多分支程序設計

4、數(shù)據(jù)塊傳送實驗

9、定時/計數(shù)器實驗

5、數(shù)據(jù)排序?qū)嶒?/span>

10、電腦時鐘實驗

PLC控制技術(shù)綜合實訓設備—物料分揀模塊

一、主要設備及技術(shù)參數(shù)

1.交流電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；

2.溫度：-10～50℃；環(huán)境濕度：≤90％無水珠凝結(jié)；

3.實訓桌

3.1外形尺寸：長×寬×高：不小于1200mm×1000mm×800mm；

3.2功能要求：鋁合金導軌式，滿足一體化教學需求，綜合課桌和實驗臺雙重功能，元器件裝卸要靈活方便。

3.3安全保護措施：具有接地保護、漏電保護功能，安全性符合國家標準GB 19517-2009。

4.電源：三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護）1個、熔斷器3只、單相電源插座2個，安全插座5個,急停按鈕1只。 系統(tǒng)容量設計為1.5-2kVA。

5.觸摸屏： 1 套

7寸彩色，RS485/以太網(wǎng)/USB接口，分辨率不小于800x480，24VDC，內(nèi)存不小于128M,支持SD儲存卡

觸摸屏與計算機通信線、觸摸屏與PLC通信線    

6.PLC模塊：

功耗:18W

晶體管輸出，24輸入/16輸出，DC/DC/DC數(shù)字量輸入 24*24V DC，數(shù)字量輸出16*24V DC,1 個以太網(wǎng)口/1 個串口（RS485）/1 個附加串口，可擴展6個擴展模塊和一個信號板

產(chǎn)品尺寸和重量：<=125*100*81mm，<=410.3g

電壓范圍：20.4-28.8V DC

存儲卡：Micro SD 卡

主機編程線纜及完成項目控制要求的相關(guān)擴展模塊，特殊功能模塊等 1套。

7.變頻器：不小于0.75kw，技術(shù)指標參照或相當于西門子或三菱.

8.電源按鈕指示燈等                                          

電源DC24 V/6 A、DC12 V/2 A各一組；轉(zhuǎn)換開關(guān)，蜂鳴器，復位按鈕黃、綠、紅，自鎖按鈕黃、綠、紅，24V指示燈黃、綠、紅；                                                        

9.物料傳送系統(tǒng)  1套

10.氣動執(zhí)行系統(tǒng)  1 套

10.1無油靜音氣泵：220V/50HZ;功率:不小于750w;壓力:8bar;儲氣罐不小于24L

10.2單出雙桿氣缸，單出桿氣缸，氣手爪，旋轉(zhuǎn)氣缸，電感式接近開關(guān)，磁

性開關(guān)，緩沖閥，雙控電磁換向閥等各若干。

10.3氣管 Φ4\Φ6 若干                              

11.皮帶輸送系統(tǒng)   1 套

皮帶驅(qū)動電機（三相380 V，不小于100w）3臺，平皮帶（參考尺寸1355×49×2 mm）3條；      

12.物件分揀系統(tǒng) 1 套

單出桿氣缸3只，金屬傳感器1只，光傳感器2只，磁性開關(guān)6只，物件導槽3個，單控電磁換向閥3只                                    

13.物料 金屬5套，尼龍（顏色1）5套、尼龍（顏色2）5套

14.裝配系統(tǒng)1套

15.料斗與料倉1套

16.PLC編程、組態(tài)等軟件1套

17.配套工具1套

18.產(chǎn)品配套光盤1套

19.線架 可與實訓臺做成一體                                            

二、實訓項目

 物料分揀模塊用于教學，可按工作過程導向，工學結(jié)合的模式規(guī)劃教學活動，完成以下工作任務：

1.綜合項目：

料斗內(nèi)物料部件1經(jīng)分揀、傳送、搬運與對應的物料部件2進行裝配，而后傳送、分類碼放至料倉各層。

2.分項訓練項目：

2.1氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目：

選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件，可完成下列氣動技術(shù)的工作任務：

2.1.1氣動方向控制回路的安裝；

2.1.2氣動速度控制回路的安裝；

2.1.3擺動控制回路的安裝；

2.1.4氣動順序控制回路的安裝；

2.1.5氣動機械手裝置的安裝；

2.1.6氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試；

2.2電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目：

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下

列PLC應用技術(shù)工作任務：

2.2.1電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.2電動機星三角降壓啟動控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.3電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫；

2.2.4氣動方向控制與程序編寫；

2.2.5氣動順序動作控制與程序編寫；

2.2.6氣動機械手控制與程序編寫；

2.2.7音樂噴泉控制與程序編寫；

2.2.8三級傳送帶控制與程序編寫；

2.2.9十字路口交通燈控制與程序編寫；

2.2.10多段速控制與程序編寫

2.3機電設備安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務：

2.3.1 傳動裝置同軸度的調(diào)整；

2.3.2 皮帶輸送機的安裝與調(diào)整；

2.3.3 搬運機械手設備安裝與調(diào)試；

2.3.4 物件分揀設備的安裝與調(diào)試；

2.3.5 送料設備的安裝與調(diào)試；

2.3.6 自動生產(chǎn)線設備安裝與調(diào)試。

2.4自動控制系統(tǒng)安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等，可完成下列機電設備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務：

2.4.1 多種傳感器的安裝與調(diào)試；

2.4.2 機械手的自動控制；

2.4.3 皮帶輸送機的自動控制；

2.4.4 機電一體化設備的自動控制；

2.4.5 PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試；

2.4.6自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試。

2.5物料分揀模塊用于考核或技能競賽，可考察的職業(yè)能力：

2.5.1 機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力；

2.5.2 機電設備的安裝與調(diào)試能力；

2.5.3 電路安裝能力；

2.5.4 氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力；

2.5.5 機電一體化設備的控制程序的編寫能力；

2.5.6 自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力。